製造方法 – 外壁レンガ専門店、スマート・ブリック

オーストラリアでは最新設備で作る「押出し成型」のレンガが普及しています。
粘土・頁岩と水を混ぜた材料を、圧力をかけながら金型を通し、プレスでデザインをマークした後、76ｍｍの長さでカットされ、燃焼釜に入れられます。

原土調整混合いろんな粘土・頁岩のブレンドにより、様々な色・テクスチャーのレンガ生地を作ります。

土練り押出成型ベルトコンベアで押し出された生地にデザイン型を押し、釉(うわぐすり)を掛けています。この後、長さをカットされます。

乾燥・焼成レールに乗り、バーナーに焼かれながら炉を通過するレンガ、熱源は正確な温度管理に適した天然ガスです。

切断・選別焼きあがったレンガを1個1個切断しながら、検査・選別します。

検査・梱包レンガをきれいにパレットに並べ、クッション材とコーナーパッドを挟みながらラップし、注文番号を振って出荷を待ちます。

船積み出荷 20フィートコンテナに18パレット(約500ｍ2分)のレンガを積んで、コンテナ船で約2週間かけて日本に届きます。

当社のレンガは焼きあがった厚さ70～110mmのレンガの両面をカットして使用しますので、梱包の中には表面(フェース：F)と裏面(バック：B)が半分ずつ混ざっています。セオドラ等は、表裏の色の違いが大きいのが特徴です。ご希望に応じてシングルフェース(SF)のご注文も承ります。

コーナー用レンガ外壁の出隅コーナーに用いる役物レンガは、1個のレンガの上端に、L型に溝を入れてから、直角にスライスして作ります。

レンガは工場で100％リサイクルされます。
焼きムラなど出荷前検査で不合格となったレンガは、集積された後、コンベアで破砕機に入れられ、破砕・粒子の大きさで選別され(左が砂利粒大、右は砂粒大)レンガの材料として再生されます。この工場からは、ゴミとして処分されるものはありません。